ООО «Евросервис»
г. Челябинск, ул. Труда 78, БЦ "Ньютон"
г. Москва, ул. Симоновский вал д. 20к3

Диагностика подземных резервуаров

Техническое диагностирование подземных резервуаров – это комплекс мероприятий, состоящий из подготовки, непосредственного обследования элементов конструкции, оценивания состояния резервуара, а также составления технического заключения о перспективе его дальнейшей эксплуатации. Экспертиза позволяет обнаружить дефекты, ухудшающие качество функционирования резервуара.
Техническое диагностирование подземных резервуаров – это комплекс мероприятий, состоящий из подготовки, непосредственного обследования элементов конструкции, оценивания состояния резервуара, а также составления технического заключения о перспективе его дальнейшей эксплуатации. Экспертиза позволяет обнаружить дефекты, ухудшающие качество функционирования резервуара.

Компания «Евросервис» более 10 лет проводит диагностику подземных резервуаров.

Экспертиза промышленной безопасности резервуара

Резервуар – это открытый или закрытый сосуд для хранения и накопления жидких и газообразных веществ, используемых в различных отраслях промышленности. Существуют подземные, наземные, вертикальные и горизонтальные резервуары.

Проведение экспертизы промышленной безопасности резервуаров (ЭПБ) осуществляется в соответствии с ФЗ №116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Экспертиза промышленной безопасности имеет следующие цели:

  1. выявление соответствия технического состояния объекта нормам и правилам промышленной безопасности;
  2. определение перспективы дальнейшей безопасной эксплуатации объекта;
  3. определение остаточного ресурса безопасного функционирования при выявлении повреждений или после окончания расчетного срока эксплуатации;
  4. определение возможности и условий эксплуатации при превышении срока службы объекта или после аварии или деформации его элементов.

Особенности проведения экспертизы

Ответственность за подготовку к экспертизе, содействие, контроль за качеством работ и выполнением техники безопасности лежит на эксплуатирующей организации. Непосредственно диагностированием занимается профильная организация, имеющая лицензию Ростехнадзора.

Обследование резервуара проводится только с разрешения эксплуатирующей компании, т.е. заказчика. Предварительно сотрудники должна пройти инструктаж по технике безопасности, в том числе по пожаробезопасности.

Для выполненных при техническом диагностировании работ оформляют необходимые документы. Опираясь на них, специалисты оформляют заключение о перспективе дальнейшей эксплуатации объекта, необходимости его ремонта или запрете на дальнейшее использование.

Экспертиза резервуаров

Следует отметить, что ко всем элементам резервуара, задействованным в диагностике, должен быть обеспечен свободный доступ. При выполнении диагностирования не менее 50 лк нужно обеспечить освещение. Перед проведением акустико-эмиссионного контроля следует опираться на требования ТД 23.056-96.

Оценивать техническое состояние резервуаров можно только при соблюдении следующих пунктов:

  • ознакомление с технической документацией;
  • визуальный осмотр резервуара снаружи и изнутри;
  • замер толщины крыши, днища и стенки резервуара, а также патрубков и люков-лазов;
  • замер отклонений образующих стенки от вертикали;
  • нивелирование наружного контура днища и его поверхности;
  • проверка сварных соединений стенки с помощью физических методов;
  • проверка герметичности сварных соединений днища;
  • контроль основания и отмостки;
  • контроль прочности и химического состава металла и сварных соединений (при необходимости);
  • контрольный расчет прочности с учетом хрупкого разрушения, выполненного по результатам измерения толщины стенки резервуара (при необходимости).

Этапы диагностики

Диагностика включает в себя два уровня проведения работ:

  • Частичный аудит, в ходе которого резервуар осматривают снаружи без прерывания эксплуатации. Для резервуаров, работающих до 20 лет, частичное обследование проводят раз в пять лет. Если резервуар эксплуатируют более 20 лет, - раз в четыре года.
  • Полный аудит, когда функционирование резервуара прерывают и проводят процедуры опорожнения, дегазации и зачистки. Периодичность экспертизы зависит от срока эксплуатации резервуара: до 20 лет – раз в десять лет, более 20 лет – раз в 8.

Следует учитывать, что частичные обследования не являются основанием для перенесения или продления срока полной диагностики.

Диагностирование подземных резервуаров

На этапе составления планов первоочередное диагностирование проводят для резервуаров, которые:

  • функционируют более 10 лет без полного обследования;
  • изготовлены не по типовым проектам;
  • сооружены из кипящих материалов или сплава разных сталей;
  • работают более 20 лет;
  • функционируют 5 и более лет в режиме учета нефти с частотой более 200 полных циклов в год;
  • не имеют внутренней антикоррозийной защиты;
  • не обеспечены сливом подтоварной воды;
  • используют для хранения нефти, которая провоцирует сильную коррозию металла;
  • эксплуатируются для хранения товарной нефти с агрессивными примесями.

Экспертиза подземных резервуаров выполняется в соответствии с техническим заданием, которое утверждает главный инженер предприятия.

Как правило, процесс диагностики проходит по типовой программе. В некоторых случаях объем полного или частичного диагностирования может быть увеличен. Это происходит при обследовании по дополнительной программе и зависит от срока и интенсивности резервуара, его состояния и коррозионной активности среды.

Согласно «Положению о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов», стандартная программа частичной экспертизы состоит из следующих этапов:

  1. ознакомление с технической документацией;
  2. визуальный осмотр и определение размеров элементов резервуара снаружи;
  3. замер толщины крыши и стенки резервуара;
  4. замер отклонений образующих стенки от вертикали;
  5. нивелирование наружного контура днища, фундаментов приемо-раздаточных потрубков, шахтной лестницы и системы газоуравнения;
  6. проверка состояния резервуара и геодезическая съемка обвалования;
  7. проверка основания и отмостков;
  8. составление технического заключения по результатам диагностики.

Обследование резервуаров

«Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов» предусматривает выполнение следующих действий в рамках полного обследования подземных резервуаров:

  • ознакомление с технической документацией;
  • визуальный осмотр и определение размеров элементов резервуара внутри и снаружи;
  • замер толщины днища, крыши и стенок резервуара;
  • замер толщины люков-лазов и патрубков;
  • замер отклонений образующих стенки от вертикали;
  • нивелирование наружного корпуса и поверхности днища;
  • нивелирование фундамента приемо-раздаточных задвижек, компенсаторов, технологических трубопроводов, шахтной лестницы и газоуравнительной системы;
  • проверка сварных соединений стенки с помощью физических методов;
  • проверка герметичности сварных соединений днища;
  • проверка внешних и внутренних покрытий (последние – при наличии);
  • контроль отмостки и основания;
  • контроль состояния и геодезическая съемка обвалования;
  • составление технического заключения по результатам диагностики и сведениям ведомости дефектов с указанием их координат на чертежах или эскизах.

Полное обследование, помимо вышеперечисленных пунктов, может включать химический анализ металла, механические испытания и (или) металлографическую диагностику сварных соединений.

Типовая программа при полном и частичном обследовании резервуара с понтоном (плавающей крышей) помимо перечисленных включает следующие этапы диагностики:

  • визуальный осмотр с определением размеров элементов кольцевой площадки понтона, опорной фермы, затвора и катучей лестницы;
  • замер толщины понтона;
  • определение зазора между понтоном и стенкой резервуара;
  • контроль состояния затвора между понтоном и стенкой резервуара;
  • нивелирование коробов и мембраны понтона;
  • нивелирование катучей лестницы и опорной фермы;
  • измерение толщины мембраны в местах коррозии и вмятин.

Заключение диагностики подземного резервуара заносят в реестр ФСЭТАН (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору). Данная процедура занимает до пяти дней.

При отрицательном результате технического диагностирования эксперты обязаны сообщить об этом в ФСЭТАН или его территориальный отдел для решения вопроса о дальнейшей эксплуатации объекта.

Почему клиенты выбирают нас?



Оценка деятельности организаций, требующих допуска СРО, т.е. проведение работ на опасных промышленных предприятиях


Реализация сложных многоуровневых проектов


Быстрое и грамотное формирование необходимого пакета документов


Гибкая ценовая политика, доступная стоимость услуг


Как заказать услугу?
Для заказа услуги заполните форму обратной связи, отправьте письмо по электронной почте или позвоните по номеру. Наши специалисты свяжутся с вами и проконсультируют по всем интересующим вас вопросам!
Возможно Вас заинтересует
Отзывы
Гольцверт Герман
Гольцверт Герман
региональный директор ОАО ГК «Атол-Иркутск»
Благодарим коллектив ООО «Евросервис» за участие в оформлении лицензии на «Производство взрывчатых материалов промышленного назначения», «Хранение взрывчатых материалов», «Применение взрывчатых материалов промышленного назначения». Мы надеемся на дальнейшее успешное развитие наших деловых отношений.
Ганько Виктор
Ганько Виктор
главный инженер ЗАО "Стандарт"
Выражаем искреннюю благодарность сотрудникам ООО «Евросервис», которые профессионально и качественно провели работы, предусмотренные договором на проведение экспертизы промышленной безопасности здания котельной. Необходимо отметить, все работы были выполнены по вполне приемлемой стоимости, значительно ниже других организаций, предлагавших свои услуги.
Селиверстов Олег
Селиверстов Олег
директор ООО "ЮГРА-строй"
Наша компания выражает огромную благодарность сотрудникам компании «Евросервис» за хорошую работу в проведении комплекса услуг для нашей организации, в подготовке материалов и документов, которые были необходимы для получения лицензии на эксплуатацию взрывопожароопасных и химически опасных объектов I, II и III классов опасности.